Testowanie jest przydatne tylko wtedy, gdy tożsamość produktu, stan próbki, metoda badania i kryteria akceptacji są jasne. Wynik uzyskany dla jednego materiału, koloru, rozmiaru lub konstrukcji nie powinien być automatycznie stosowany do innego produktu.

Firma MJ FLEX współpracuje z klientami w celu zdefiniowania celu testów, wyboru odpowiedniej ścieżki walidacji i przygotowania dokumentacji uzupełniającej. Rutynowa inspekcja wewnętrzna, porównawcza ocena laboratoryjna i akredytowane testy przeprowadzane przez podmioty zewnętrzne służą różnym celom i powinny być dokładnie opisane.

• Zespoły inżynierskie potrzebują danych, które wspierają dobór materiałów i produktów
• Zespoły ds. jakości potrzebują wyników, które można powiązać z partią lub zatwierdzoną specyfikacją
• Zespoły ds. zakupów potrzebują dokumentacji, która odnosi się do konkretnego produktu objętego wyceną
• Producenci OEM potrzebują jasności co do standardów, zakresu testów i obowiązków dostawców
• Dystrybutorzy potrzebują dokładnych oświadczeń w katalogach i komunikacji z klientami
• Zespoły ds. zgodności potrzebują aktualnych, kontrolowanych i specyficznych dla produktu zapisów

Testowanie produktu pomaga ustalić, czy rozwiązanie ochrony kabli spełnia uzgodnione wymagania przed zatwierdzeniem lub rozpoczęciem produkcji masowej. Zakres testów dobiera się w zależności od rodzaju produktu, materiału, konstrukcji, zastosowania i obowiązującej normy.

• Elastyczna osłona: rozszerzalność, zasięg, odporność na ścieranie i płomienie
• Samozamykające się lub rozdzielające osłony: nakładanie, zapobieganie otwieraniu, zachowanie zgięcia i kontrola hałasu
• Osłona z włókna szklanego: wymiary, jakość powłoki, odporność na ciepło i właściwości dielektryczne
• Rurki termokurczliwe: wymiary dostarczone/odzyskane, współczynnik skurczu, grubość ścianki i parametry elektryczne
• Ochrona węży hydraulicznych: odporność na ścieranie, rozciąganie, wytrzymałość szwów i zapobieganie pękaniu
• Produkty do ekranowania EMI: struktura przewodząca, zasięg, ciągłość i walidacja związana z ekranowaniem

Wyniki testów mogą zmieniać się w zależności od temperatury, wilgotności, czasu ekspozycji, zastosowanego obciążenia, powierzchni ściernej, konfiguracji elektrod, długości próbki i innych warunków. Z tego powodu metodę i parametry należy uzgodnić przed rozpoczęciem testów – szczególnie w przypadku projektów niestandardowych lub porównawczych.

W przypadku konieczności przeprowadzenia niezależnych, akredytowanych lub certyfikowanych badań, MJ FLEX oferuje pomoc w zakresie identyfikacji norm, przygotowania próbek, informacji technicznych, koordynacji laboratoryjnej, raportowania i opracowywania rozwiązań korygujących. Koszty badań laboratoryjnych, ilość próbek i czas realizacji są ustalane oddzielnie.

• Przyspieszony test nie pozwala automatycznie przewidzieć dokładnej żywotności w terenie
• Wartość surowca nie jest automatycznie wartością gotowego rękawa
• Raport dotyczy wyłącznie próbek i warunków określonych w tym raporcie
• Zaliczenie jednego testu nie jest dowodem spełnienia niezwiązanych z nim norm
• Przed ostatecznym zatwierdzeniem konieczne może być przeprowadzenie testów aplikacji przez klienta

Przydatny raport z testów powinien pozwolić czytelnikowi zrozumieć, co zostało przetestowane, jak to zostało przeprowadzone i co oznaczają wyniki. MJ FLEX dąży do powiązania raportów z odpowiednią specyfikacją produktu i wymaganiami projektu.

• Raport z kontroli wymiarowej lub końcowej
• Pierwszy raport z inspekcji artykułu
• Raport z wewnętrznego testu porównawczego
• Raport dotyczący wydajności materiału lub gotowego produktu
• Raport laboratorium zewnętrznego
• Raport z testów programu certyfikacyjnego
• Raport z walidacji specyficzny dla klienta

Klienci mogą znać wymaganą wydajność, ale nie znać najodpowiedniejszej metody testowania, lub mogą określić normę mającą zastosowanie do innej kategorii produktów. MJ FLEX pomaga w przeglądzie wniosku i wyjaśnieniu podstaw technicznych przed przygotowaniem próbek lub złożeniem roszczeń.

• Przeglądanie żądanej normy i kategorii produktu
• Wyjaśnienie metody badania, kondycjonowania i klasyfikacji próbek
• Określenie, czy konieczne jest przeprowadzenie testów wewnętrznych, testów przeprowadzanych przez osoby trzecie lub testów w ramach programu certyfikacji
• Porównanie specyfikacji klienta z dostępną dokumentacją produktu
• Przygotowanie odpowiedniego materiału, koloru, rozmiaru i konstrukcji do testów
• Wspieranie projektowania korygującego i ponownego testowania w razie potrzeby
• Pomagamy zapobiegać niedokładnym lub zbyt szerokim twierdzeniom o zgodności

Norma definiuje wymagania lub metodę badań. Raport z badań rejestruje wyniki dla badanych próbek. Certyfikacja może obejmować dodatkowe zasady, takie jak nadzór fabryczny, kontrolowana konstrukcja produktu oraz upoważnienie do używania znaku. Tych terminów nie należy używać zamiennie.

Dokumentacja zgodności wspiera kwalifikację klienta, przegląd regulacyjny, inspekcję przychodzącą i odpowiedzialną komunikację dotyczącą produktu. Prawidłowy dokument zależy od produktu, rynku docelowego, branży i wymagań klienta.

• Potwierdź dokładny numer części produktu i opis
• Sprawdź materiał, kolor, rozmiar i konstrukcję produktu
• Przejrzyj wydanie standardowe, metodę testowania i klasyfikację
• Potwierdź datę raportu, organizację wydającą i zakres
• Sprawdź, czy dokument jest aktualny i odpowiedni dla rynku docelowego
• Poproś o wyjaśnienie, jeśli dokument obejmuje tylko materiał lub powiązaną rodzinę produktów

W przypadku projektów OEM i produkcji powtarzalnej wymagania dotyczące dokumentacji mogą zostać uwzględnione w uzgodnionej specyfikacji lub planie jakości. Przykładami są zapisy kontroli, identyfikowalność partii, wymagania dotyczące certyfikatów zgodności, deklaracje dotyczące substancji objętych ograniczeniami oraz oczekiwania dotyczące powiadomień o zmianach.