MJ FLEX łączy wyspecjalizowane możliwości produkcyjne, standaryzowaną kontrolę procesów i rygorystyczne zarządzanie jakością, aby dostarczać klientom na całym świecie niezawodne produkty do ochrony kabli. Od kontroli surowców i rozwoju produktu, przez produkcję, testowanie, pakowanie i wysyłkę, każdy etap jest zarządzany w celu zapewnienia stałej jakości, identyfikowalności i niezawodności dostaw.

Nasze zakłady produkcyjne oferują szeroką gamę oplotów, samozamykających się osłon kablowych, tkanych osłon kablowych, osłon z włókna szklanego, rurek termokurczliwych, produktów do ekranowania EMI oraz rozwiązań do ochrony przewodów hydraulicznych. Oferujemy produkty standardowe i konstrukcje niestandardowe dla przemysłu motoryzacyjnego, kolejowego, nowych technologii energetycznych, sprzętu medycznego, maszyn przemysłowych, elektroniki i innych wymagających zastosowań.

Nasze zakłady produkcyjne są zorganizowane tak, aby zapewnić sprawny przepływ materiałów, stabilną produkcję i skuteczną kontrolę jakości. Wydzielone obszary do produkcji, kontroli, testowania, pakowania i magazynowania pomagają ograniczyć ryzyko związane z obsługą i zachować wyraźny podział między surowcami, produkcją w toku a wyrobami gotowymi.

• Zorganizowane obszary produkcyjne dla różnych procesów produkcyjnych i rodzin produktów
• Standaryzowane stanowiska pracy i procedury operacyjne
• Kontrolowane postępowanie z surowcami, półproduktami i wyrobami gotowymi
• Wyznaczone obszary kontroli, testowania, pakowania i magazynowania
• Zarządzanie miejscem pracy skoncentrowane na bezpieczeństwie, czystości i wydajności produkcji

Układ fabryki i przebieg produkcji są stale monitorowane w celu usprawnienia planowania wydajności, zapewnienia stabilności procesów i dostosowania do zmieniających się wymagań klientów.

MJ FLEX wspiera zarówno produkcję standardową, jak i rozwój pod kątem konkretnych zastosowań. Produkty mogą być wytwarzane z różnych materiałów, o różnych wymiarach, konstrukcjach, kolorach i formatach opakowań, zgodnie z wymaganiami technicznymi, wielkością zamówienia i warunkami końcowego zastosowania.

• Elastyczna pleciona osłona zapewniająca porządek w kablu i ochronę przed ścieraniem
• Samozamykająca się i rozdzielona osłona do instalacji modernizacyjnych i dostępu do kabli
• Tkane, zapinane na suwak i rzep opaski na kable, zapewniające ochronę wielokrotnego użytku lub wytrzymałość
• Włókno szklane i powlekane osłony z włókna szklanego do izolacji elektrycznej i ochrony przed ciepłem
• Wysokowydajne koszulki wykonane z PPS, PEEK, Nomexu, Kevlaru i polimerów specjalistycznych
• Oploty ekranujące EMI i rozwiązania ekranujące owijane
• Rurki termokurczliwe i osłony przewodów hydraulicznych

• Wybór materiału i filamentu
• Regulacja średnicy, grubości ścianki, gęstości i nakładania się
• Dostępne w wersji trudnopalnej, odpornej na promieniowanie UV, odpornej na ścieranie i redukującej hałas
• Dopasowywanie kolorów, drukowanie, cięcie i dostosowywanie długości
• Opcje pakowania szpul, rolek, pudełek, toreb i marek własnych

W przypadku projektów niestandardowych parametry produktu należy potwierdzić za pomocą rysunków, próbek, produkcji próbnej i testów aplikacyjnych przed rozpoczęciem produkcji masowej.

Nasza platforma produkcyjna łączy specjalistyczny sprzęt do przetwarzania tekstyliów z kontrolowanymi parametrami produkcji. Konfiguracja maszyn, naprężenie materiału, gęstość konstrukcji, stabilność wymiarowa i warunki wykończenia są zarządzane zgodnie z wymaganiami każdego produktu.

• Oploty do tulei rozprężnych, tulei o dużej gęstości i metalowych oplotów ekranujących
• Dzianie i tkanie osnowowe do samozamykających się, rozdzielanych i tekstylnych osłon kablowych
• Powłoka i utwardzanie izolacji z włókna szklanego i produktów odpornych na ciepło
• Utrwalanie termiczne i formowanie zapewniające stabilność wymiarową i samoczynne zamykanie
• Cięcie na gorąco, cięcie na zimno i obróbka na wymiar
• Przewijanie, nawijanie, znakowanie, pakowanie i ostateczne przygotowanie do wysyłki

Kontrola jakości jest zintegrowana w całym procesie produkcyjnym, a nie stosowana jedynie podczas kontroli końcowej. Wymagania dotyczące kontroli są dobierane w zależności od rodzaju produktu, specyfikacji klienta i zidentyfikowanych ryzyk związanych z zastosowaniem.

Trzyetapowa kontrola jakości

• Średnica wewnętrzna, zakres stosowanego pakietu, szerokość i grubość ścianki
• Struktura pleciona lub tkana, pokrycie, nakładanie się i spójność wymiarowa
• Kolor, wygląd powierzchni, czystość i wykonanie
• Długość, stan szpuli, kontrola połączeń, etykiety i opakowanie
• Określone parametry mechaniczne, cieplne, elektryczne lub związane z płomieniem

Nasze możliwości testowania wspierają rozwój nowych produktów, ocenę materiałów, weryfikację procesów i rutynową kontrolę jakości. Testy wewnętrzne pomagają wcześnie identyfikować odchylenia i dostarczają danych do podejmowania decyzji inżynieryjnych oraz ciągłego doskonalenia.

• Pomiary wymiarowe i weryfikacja konstrukcji
• Ocena wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i właściwości mechanicznych
• Ocena odporności na ścieranie i wielokrotne zginanie
• Badanie odporności ogniowej i weryfikacja zgodnie z obowiązującymi procedurami
• Ocena starzenia cieplnego, narażenia na działanie ciepła i stabilności wymiarowej
• Kontrole rozszerzania, odzyskiwania, nakładania się i wydajności instalacji
• Porównanie aplikacji i testowanie próbek

W przypadku konieczności uzyskania formalnej certyfikacji lub niezależnej weryfikacji, badania można skoordynować z wykwalifikowanymi laboratoriami zewnętrznymi. Przed badaniem należy potwierdzić normy testowe, konstrukcję próbki, rozmiar produktu i kryteria akceptacji.

Skuteczna kontrola magazynowania i logistyki pomaga zachować stan produktów i zapewnić ich identyfikowalność od momentu produkcji do dostawy. Surowce, półprodukty i produkty gotowe są identyfikowane i przechowywane w wyznaczonych obszarach zgodnie z ich statusem i wymaganiami dotyczącymi postępowania.

• Przejrzysta identyfikacja materiałów, partii, statusu kontroli i wyrobów gotowych
• Oddzielne obszary magazynowe w celu zmniejszenia liczby błędów związanych z mieszaniem i obsługą
• Kontrolowane uwalnianie materiałów i produktów na podstawie statusu kontroli
• Ochrona przed zanieczyszczeniem, odkształceniem, wilgocią i uszkodzeniem opakowania
• Koordynacja zapasów dla pozycji standardowych, zamówień planowych i programów dla klientów

Produkty mogą być dostarczane w szpulach, nawojach, workach, pudełkach lub w niestandardowych opakowaniach. Wymagania dotyczące opakowania, takie jak długość rolki, etykiety, konfiguracja kartonu, paletyzacja i własna marka, są potwierdzane przed rozpoczęciem produkcji lub wysyłką. Nasz zespół koordynuje dokumentację eksportową i organizuje transport, aby zapewnić niezawodną dostawę do klientów na całym świecie.